數控機床是數字控制機床的縮寫，是一種帶程序控制系統的自動化機床。控制系統能夠使用編碼數字表示邏輯地處理具有控制代碼或其他符號指令的程序并對其進行解碼，并且南京第四機床有限公司通過信息載體輸入數控裝置。通過運算處理，由數控裝置發出各種控制信號以控制機床的運動，并根據圖紙所需的形狀和尺寸自動處理零件。
數控機床的定位精度是指在數控裝置的控制下，機床的每個坐標軸的運動可以實現的位置精度。數控機床的定位精度可以理解為機床的運動精度。普通機床是手動進給的。定位精度主要取決于讀數誤差。數控機床的運動由數字程序指令實現，因此定位精度由數控系統和機械傳動誤差決定。在數控裝置的控制下完成機床的每個運動部件的運動。每個運動部件在程序指令的控制下可以達到的精度直接反映了加工零件可以達到的精度。因此，定位精度是一項重要的考驗。內容。
線性運動定位精度檢測
線性運動定位精度通常在機床和工作臺的空載條件下進行。根據國家標準和國際標準化組織（ISO標準）的規定，數控機床的檢測應基于激光測量。在沒有激光干涉儀的情況下，普通用戶也可以使用帶有光學讀數顯微鏡的標準刻度進行比較測量。但是，測量儀器的精度必須比測量精度高1到2級。
為了反映多個定位中的所有誤差，ISO標準規定每個定位點計算位移數據的平均值和色散 - 3色散帶的色散差帶五次。
2，線性運動重復定位精度檢測
用于測試的儀器與用于檢測定位精度的儀器相同。一般的檢測方法是在每個坐標筆劃的中點和兩端附近的任何三個位置進行測量。每個位置快速移動，并在相同條件下重復定位7次。測量停止位置值并獲得最大讀數差。 。取三個位置中最大差異的一半，正負符號作為坐標的重復定位精度附加，這是反映軸運動精度穩定性的最基本指標。
3，原點返回精度檢測線性運動
原點返回精度本質上是坐標軸上特殊點的重復定位精度，因此其檢測方法與重復定位精度完全相同。
線性運動的反向誤差檢測
線性運動的反向誤差，也稱為損耗量，包括坐標系進給鏈上的驅動位置的反向死區（如伺服電機，伺服電機和步進電機），以及每個機械運動傳動對A綜合反射間隙和彈性變形等誤差。誤差越大，定位精度越低，重復定位精度越低。
反向誤差的檢測方法是在測量坐標軸的行程中向前或向后移動距離，并使用停止位置作為參考，然后在相同方向上給出一定的移動指令值，使其移動一段距離。然后沿相反方向移動相同的距離并測量停止位置和參考位置之間的差異。在行程的中點和兩端附近的三個點處執行多次（通常7次）測量，并且獲得每個位置處的平均值，并且所獲得的平均值中的最大值是反向的。錯誤值。
5，旋轉臺的定位精度檢測
測量工具包括標準轉盤，角度多面體，圓形光柵和平行光管（準直器）等。
數控機床是數控機床的縮寫，是一種帶程序控制系統的自動化機床。控制系統能夠使用編碼數字表示邏輯地處理具有控制代碼或其他符號指令的程序并對其進行解碼，并且南京第四機床有限公司通過信息載體輸入數控裝置。通過運算處理，由數控裝置發出各種控制信號以控制機床的運動，并根據圖紙所需的形狀和尺寸自動處理零件。
數控機床的定位精度是指在數控裝置的控制下，機床的每個坐標軸的運動可以實現的位置精度。數控機床的定位精度可以理解為機床的運動精度。普通機床是手動進給的。定位精度主要取決于讀數誤差。數控機床的運動由數字程序指令實現，因此定位精度由數控系統和機械傳動誤差決定。在數控裝置的控制下完成機床的每個運動部件的運動。每個運動部件在程序指令的控制下可以達到的精度直接反映了加工零件可以達到的精度。因此，定位精度是一項重要的考驗。內容。
線性運動定位精度檢測
線性運動定位精度通常在機床和工作臺的空載條件下進行。根據國家標準和國際標準化組織（ISO標準）的規定，數控機床的檢測應基于激光測量。在沒有激光干涉儀的情況下，普通用戶也可以使用帶有光學讀數顯微鏡的標準刻度進行比較測量。但是，測量儀器的精度必須比測量精度高1到2級。
為了反映多個定位中的所有誤差，ISO標準規定每個定位點計算位移數據的平均值和色散 - 3色散帶的色散差帶五次。
2，線性運動重復定位精度檢測
用于測試的儀器與用于檢測定位精度的儀器相同。一般的檢測方法是在每個坐標筆劃的中點和兩端附近的任何三個位置進行測量。每個位置快速移動，并在相同條件下重復定位7次。測量停止位置值并獲得最大讀數差。 。取三個位置中最大差異的一半，正負符號作為坐標的重復定位精度附加，這是反映軸運動精度穩定性的最基本指標。
3，原點返回精度檢測線性運動
原點返回精度本質上是坐標軸上特殊點的重復定位精度，因此其檢測方法與重復定位精度完全相同。
線性運動的反向誤差檢測
線性運動的反向誤差，也稱為損耗量，包括坐標系進給鏈上的驅動位置的反向死區（如伺服電機，伺服電機和步進電機），以及每個機械運動傳動對A綜合反射間隙和彈性變形等誤差。誤差越大，定位精度越低，重復定位精度越低。
反向誤差的檢測方法是在測量坐標軸的行程中向前或向后移動距離，并使用停止位置作為參考，然后在相同方向上給出一定的移動指令值，使其移動一段距離。然后沿相反方向移動相同的距離并測量停止位置和參考位置之間的差異。在行程的中點和兩端附近的三個點處執行多次（通常7次）測量，并且獲得每個位置處的平均值，并且所獲得的平均值中的最大值是反向的。錯誤值。
5，旋轉臺的定位精度檢測
測量工具包括標準轉盤，角度多面體，圓形光柵和平行光管（準直器）等。
